關於鋼筋損耗的問題

鋼筋在營建工程所佔的材料成本不低，鋼筋損耗控制是營造廠可以有效降低成本的其中一個項目，雖然廢料多可以增加不少工務所福利金，然以成本控制的立場，有效的鋼筋損耗控制還是視為營建管理重要的一個動作...


這幾天趁颱風過境，拜讀了一本關於"鋼筋損耗控制"的書籍，我們知道一般營建經驗法則，損耗一般抓在5-10%間(依鋼筋號數而異)，然若經過有效的歸納與電腦運算，這個數字是有機會降到最低點的，這也表示工地成本可以有效降低。

或許將損耗風險轉給了鋼筋加工廠以減少煩惱(鋼筋加工費當然包含這些風險費用，否則鋼筋加工廠賺啥？)，不過並非所有專案都適合這樣的方案。 叫定尺料比較貴，由鋼筋加工廠處理也有額外費用，以營造廠的立場，要降低成本，當然是叫散尺料並自行加工比較經濟(當然還是有叫定尺料得必要)。

至於如何求得最低損耗的叫料尺寸？這部份作業並不適合由人工一一分析拆解數據(不經濟的作業)，必須藉由電腦運算來求解，這部份屬於專門學問，在此不多討論，各位有興趣的話，可以買本書來研究研究。在下倒對求出來的解，頗有興趣..以下為某一個範例所呈現出來的數據：

1. 算出來#4鋼筋各號數(料型)的單支長與支數，看起來共有四種料型，不複雜

2. 四種料型配合各種散尺長度，發展出93種組合方式(截錄部份)

3. 經過規劃求解後，得到1.1%左右的損耗率，讓人家不得不注意的一個迷人數值..

4. 看到叫料需求，頓時讓我眉頭深鎖...><

這個理論數據就不多討論，但在實務上，卻似乎困難重重，以下是在下的看法：

就叫料方面來看：
1. 單單四號鋼筋四個料型，竟然要叫三種散尺料(10/12/14M)，可行？
2. 只叫12支#4-12M的鋼筋，鋼筋廠要出料？

就現地加工場來看：
1. 各號鋼筋(#3-#10共八種)，各種長度的散尺料加上必要的定尺鋼筋，現場如何管理？場地夠這樣堆放？
2. 加工人員對鋼筋的裁切，要如何管制才不至於裁切錯誤？(拿錯料長或切錯段數)
3. 一支13M長鋼筋若要裁切成2.5M-3支/1.8M-2支， 加工人員作業不會錯亂(可能會有更複雜的切法)？加工人員有意願這樣配合？工程師又該如何管制？
4. 裁切後到鋼筋彎折期間的待料堆置問題，又該如何解決？
5. 若有多個結構體+結構體分段施工，物料又該如何管理？
6. 料場為一個動態場所，隨時有進/出料的狀況，如何有效管理？

綜歸上述觀點，個人有幾個想法：
1. 如何在有效的物料管理下，控管各個鋼筋的狀況？
2. 是否因為人工疏失或管理不當，反而造成物料損耗更高？
3. 為求損耗最低，是否會增加機具(吊車)使用頻率及使用場所的面積？

歡迎大家有興趣來討論其可行性及相關作法。^^..